某多层框架结构楼板承载力专项检测报告

1 项目概况
.某办公楼结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑、结构图纸基本齐全，地上3层（局部4层），无地下室，首层层高为5.0m，第2,3层层高均为4.5m，室内外高差为0.15m， 建筑高度为17.2m，建筑面积约2400m2，2013年建成。结构的平面形式为矩形，总轴网尺寸为54.0m×14.4m，主要柱距为6.0m、7.2m，柱截面尺寸主要为500mm×550mm，框架梁截面尺寸主要为250mm×700mm、250mm×600mm，次梁主要截面尺寸为250mm×500mm，楼（屋）面板均为现浇钢筋混凝土板，设计厚度均为120mm，基础为桩基础，承台埋深约1.5m，基础、梁、板、柱设计混凝土强度等级均为C30，梁、柱纵向受力钢筋均采用HPB335级钢筋，箍筋采用HPB235级钢筋，楼（屋面）板钢筋均采用HRB400级钢筋。建筑外隔墙地上部分采用250mm厚混凝土空心砌块M5混合砂浆砌筑，内隔墙部分采用200mm厚混凝土加气砌块（楼梯间采用250mm混凝土加气砌块）M5混合砂浆砌筑，部分采用轻质隔墙板。

受检设备间楼板损伤检测
现场对受检设备间楼板进行损伤状况检测，据委托方介绍，现场局部楼面存在可见裂缝，经委托方许可，现场凿除建筑面层，未见楼板裂缝。
受检设备间楼板厚度检测
现场采用SW-360LB型楼板测厚仪，对受检设备间楼板厚度进行检测，实测楼板总厚度为162mm，考虑扣除实测建筑面层49mm，现场楼板结构实际厚度为113mm（见表6.1），原设计结构楼板厚度为120mm，比原设计楼板厚度偏薄。

序号	位置	实测楼板总板厚 （mm）	实测建筑面层厚度 （mm）	结构楼板厚度 （mm）
1	楼板	162	49	113

受检设备间楼板混凝土强度检测
混凝土碳化深度检测
现场采用酚酞试剂对受检设备间楼板混凝土碳化深度进行测试。结果表明，所测混凝土构件碳化深度大于6.0mm。
混凝土强度检测
为明确受检设备间楼板构件混凝土强度，现场按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011），采用ZC3-A混凝土回弹仪，对受检设备间楼板混凝土强度检测。检测结果表明，受检设备间楼板构件混凝土强度推定值为31.3～32.3MPa，满足原设计混凝土强度等级C30要求。
受检设备间楼板钢筋配筋检测
受检设备间原设计楼板板底配筋双向均为8@180，板顶采用分离式配筋。现场采用SW-180T钢筋位置探测仪、游标卡尺和钢卷尺对设备间楼板钢筋配置进行检测，因检测现场条件限制，仅对设备间板顶钢筋配置进行检测。抽测结果表明，实测钢筋直径、间距与原设计图纸基本一致
受检设备间楼板承载力验算
验算条件
根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）和《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）（2015版）等相关规范，对受检设备间楼板承载力进行验算。验算参数等取值如下：
（1）材料强度：
板钢筋取HRB400级钢筋；梁、板混凝土强度等级取C30。
（2）荷载取值（自动计算现浇板自重，混凝土容重取26kN/m³）：
附加恒荷载：建筑面层按实测厚度49mm，同时考虑地面架空做法及板下吊挂荷载，附加总恒载取值为1.75kN/m²。
活荷载：根据委托方提资取值。
（3）楼板计算厚度：
楼板计算厚度按实测厚度113mm。 验算结果
采用YJK 1.9.3对受检设备间楼板进行结构验算，验算结果表明楼板配筋基本满足正常使用下承载力要求，楼板最大裂缝宽度为0.2mm、最大挠度为1/300均满足规范要求。
结论
通过对受检设备间的现场检测和承载力验算，得出如下结论：
（1）受检设备间现场凿除建筑面层，未见楼板裂缝；
（2）受检设备间结构楼板实测厚度为113mm，低于原设计图纸中板厚120mm；
（3）受检设备间楼板构件混凝土强度推定值为31.3～32.3MPa，满足原设计混凝土强度等级C30要求；
（4）受检设备间楼板实测钢筋直径、间距与原设计图纸基本一致；
（5）受检设备间楼板结构验算表明，楼板配筋基本满足正常使用下承载力要求，楼板最大裂缝宽度为0.2mm、最大挠度为1/300均满足规范要求。
建议
（1）严格控制受检设备间楼板的使用荷载限值；
（2）后续使用过程中对受检设备间楼板定期进行检查、维护、维修，发现问题应及时进行处理。