作者:钢结构检测网 发布时间: 浏览次数 :0
目前,钢结构工程因其具有强度高、自重轻、施工速度快、工业化程度高等优点得以迅速推广使用,施工质量的检测手段也在逐步改善。钢结构的焊缝施工作为工程质量的重要施工工序,直接决定着钢结构工程整体质量水平。
焊缝是在本不相连的钢结构连接到一起时加工产生的,这种方式可以使钢结构具有大跨度、造型美观的特性,完成其它材料无法完成的建筑任务。焊缝由于是人为形成的,所以会产生不同的质量缺陷,将会影响钢结构工程总体质量的高低和安全问题。
在实际焊接中,焊缝缺陷检测范围分为表面缺陷和内部缺陷,表面缺陷容易发觉,包括气孔、烧穿等,可以被人直观感知,内部缺陷包括熔合度低、未焊透或者产生裂纹等都是不易被察觉的,需要特别的检测技术来检测损伤。
钢结构焊缝检测的目的是确保钢结构的稳定安全,确保钢结构不会崩塌,保证设备安全运行,在预期的使用寿命内,产品的部分或整体都不会发生破损,从而防止设备和人身事故,这就是钢结构焊缝的重要目的之一。
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)
3、《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)
焊缝检测有两种方法:普通方法和精确方法。
1、普通方法:一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。
2、精确方法:一般指在普通方法的基础上,用X射线、超声波等方法进行的补充检查